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高温蒸煮袋出现破袋和离层的问题

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高温蒸煮袋,蒸煮,意味着能抵御高温蒸煮,不被破坏,结构成分不变,硬度不变,才能使合格的蒸煮袋,但是在生产过程中,由于种种原因,高温蒸煮袋出现各种各样的问题,例如出现爆袋里层,下面让我们一起来分析一下造成高温蒸煮袋出现破袋和离层的原因有哪些吧:

破袋与离层现象有时容易混淆,需要在这里强调:破袋一般是指膜或热封边强度不够,比如CPP膜的耐蒸煮或耐低温性不好,热封时产生"根切"等,包装袋会破损、漏气.普通CPP膜的耐热性能都很好,在选择蒸煮袋的内层CPP膜时,一定要选用蒸煮级的共聚丙烯膜(RCPP).因为RCPP膜耐蒸煮性能优秀,主要表现在受热后仍然保持韧性,而且还有良好的抗低温性.

1、油墨层大部分保留在尼龙膜上,可以理解为油墨层与胶粘剂层脱离或者是胶粘剂层与蒸煮袋内层CPP膜脱离.发生这种情况时首先考察胶粘剂是否固化完全,以及内层CPP膜的表面处理效果、上胶量等.用于制作乡吧佬袋的CPP膜表面电晕一定要达到38达因以上,放置过久的CPP膜不可用,否则就可能出现上述的离层现象.

2、油墨层绝大部分转移到蒸煮袋内层CPP膜上,这种离层可以理解为OPA膜与油墨层脱离.发生这种情况时,首先考虑OPA膜的质量,油墨特性和印刷状态,以及胶水与油墨的配伍性.尼龙膜受潮或电晕不好时,会影响油墨的附着牢度,在印刷膜下机时,可用不干胶测试墨层的附着牢度.部分聚氨酯油墨的连接料含有较多活泼性基团,容易与固化剂反应,与胶粘剂的亲和性较好.当上胶量过大,或者墨层中残留溶剂量较多时,油墨层转移到内层CPP膜的可能性就增加.针对这个问题,要求印刷时油墨的粘度低,尽可能减少残留溶剂,复合时增加固化剂的用量.